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Volume 46 期 9,2026 2026年第46卷第9期
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    黄晓锋, 何丹丹, 张鑫涛, 陶伟, 马元杰, 周政宇

    DOI:10.15980/j.tzzz.T20250298
    摘要:研究了Cr含量、重熔温度及等温时间对ZC63-0.3V合金半固态组织演变的影响。结果发现,铸态ZC63-0.3V-0.1Cr合金的组织由白色α-Mg基体和黑色共晶组织(MgZn2+CuMgZn)组成。等温热处理使ZC63-0.3V-0.1Cr合金铸态组织中的树枝状晶转变为细小圆整的球状组织。适当升高保温温度或延长保温时间有利于ZC63-0.3V-0.1Cr合金半固态组织的分离球化,但当保温温度超过590 ℃或保温时间大于45 min时,半固态组织中的固相颗粒将因Ostwald熟化机制发生合并长大。半固态组织演变过程包括初始粗化、分离和球化、合并长大及Ostwald熟化。ZC63-0.3V-0.1Cr合金的最佳等温热处理工艺为590 ℃×45 min,其半固态颗粒的形状因子为1.89、平均晶粒尺寸为44.21 μm、固相率为76%。  
    关键词:ZC63-0.3V-0.1Cr合金;等温热处理;半固态组织;组织演变   
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    更新时间:2026-09-07

    樊振中, 刘国, 李国冬, 郝阳, 付刚, 傅长喜, 乔彦龙, 刘建军, 范宗荣, 程利强, 宋晓亮, 黄永庆, 周家玲, 田瞾, 冯大海

    DOI:10.15980/j.tzzz.Y20260003
    摘要:基于ProCAST软件对不同金属型低压铸造成形工艺开展充型和凝固模拟计算,结合无损探伤、微观组织分析与力学性能测试研究了成形工艺对ZL114A铝合金舱段组织性能的影响。结果表明,金属型低压铸造充型平稳,未见紊流、卷气,合金熔体充填蒙皮型腔后在上法兰与直浇道充填熔体产生汇流。与其他成形工艺相比,环状横浇道+开放式浇道凝固过程可持续对上法兰进行压力补缩,且与环状横浇道相连的补缩浇道设计截面避免了凝固反抽,形成合理有序的凝固梯度,缩松缺陷数量显著减少。断口表面可观察到明显裂纹扩展脊线,呈现为典型准解理断裂+沿晶断裂混合断裂特征;细小的Al3Ti相、AlSb相和Al6Mn相在细化α-Al相、共晶Si相尺寸基础上,可改善Si相形貌并促进针状β-AlFeSi相转为汉字状α-Al(Fe, Mn)Si相,同步提高材料的强度与塑性,蒙皮本体抗拉强度、屈服强度与材料伸长率分别达到362 MPa、319 MPa与6.6%。  
    关键词:铝合金舱段;金属型;低压铸造;ProCAST模拟计算;成形工艺   
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    更新时间:2026-09-07
  • 研究·复合材料

    王振麟, 章潇慧, 鲍飞, 许聪, 王聪, 李新康

    DOI:10.15980/j.tzzz.T20250383
    摘要:为阐明摩擦挤压与连续挤压两种工艺在制备高性能石墨烯/铜复合材料中的协同作用机制,系统对比了两种工艺单独及顺序复合作用下石墨烯/纯铜复合材料的微观组织演变、石墨烯分布状态及导电性能。结果表明,摩擦挤压工艺虽可实现石墨烯的初步分散,但其固有的高温与剪切梯度导致组织呈分层结构、石墨烯分布不均且存在孔洞。石墨烯的钉扎作用显著抑制动态再结晶,使组织演变以动态回复为主导。后续连续挤压工艺则有效消除了内部孔洞,并通过动态再结晶细化了晶粒、弱化了不利织构,显著提升了组织的均匀性与致密性,成功制备出了电导率高达59.16 MS/m的石墨烯/铜复合材料。  
    关键词:石墨烯/铜复合材料;摩擦挤压;连续挤压;导电性能   
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    更新时间:2026-09-07
  • 研究·增材制造

    石玢, 张新宇, 徐长山, 李小毅, 于洋, 王杰, 高恩志, 朱智, 张波, 徐荣正

    DOI:10.15980/j.tzzz.T20250344
    摘要:以205A铝合金为研究对象,分析了施加超声振动(UV)辅助前后电弧定向能量沉积(WA-DED)制造205A铝合金的组织与性能变化。结果表明,施加UV(功率为65%,频率为20 kHz)后,合金的晶粒尺寸由39.8 μm细化到34.3 μm,减小了13.8%,组织形态由柱状晶几乎全部转变为等轴晶。同时,测试区仅存2 985个孔隙,约占总体积的0.13%,最大孔隙尺寸为169 μm,较未施加UV时减小了51.5%。合金水平及垂直方向的抗拉强度分别为253.9和243.4 MPa,相对于未施加UV时分别提高了6.0%和5.8%。  
    关键词:电弧定向能量沉积;超声振动;205A铝合金;微观组织;晶粒细化   
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    更新时间:2026-09-07

    邹啸洋, 段伟, 张帅锋, 邬亮亮, 张惠乾, 毛世闯

    DOI:10.15980/j.tzzz.T20250373
    摘要:采用冷金属过渡的电弧熔丝增材工艺(CMT-WAAM)和激光复合冷金属过渡电弧熔丝(LCMT-WAAM)工艺制备了Ti80合金试样,对比研究两种增材工艺制备的Ti80合金的微观组织和力学性能的各向异性、孔缺陷及断裂机理。结果表明,相比于CMT-WAAM工艺,LCMT-WAAM工艺制备的Ti80合金微观组织和力学性能的各向异性均有效降低,后者微观组织更加均匀,抗拉强度、屈服强度和伸长率的各向异性值分别降低了5.0%、2.5%和26.3%,孔缺陷体积减小。两种工艺制备的Ti80合金试样的断裂方式均为韧性断裂,LCMT-WAAM工艺试样断口的韧窝多且深,塑性变形能力更强。  
    关键词:Ti80合金;显微组织;力学性能;断口形貌;各向异性   
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    更新时间:2026-09-07
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