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Volume 45 期 7,2025 2025年45卷第7期
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    在镁合金领域,研究了挤压比对Mg-7Sn合金显微组织和力学性能的影响,发现9∶1挤压比合金具有优异的力学性能,为轻质高强材料开发提供新思路。

    毕广利, 冉吉上, 姜静, 李元东, 蒋春宏, 赵李斌, 陈体军

    DOI:10.15980/j.tzzz.Y20240006
    摘要:通过光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和万能试验机研究了挤压比对挤压Mg-7Sn(质量分数,%)合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,挤压比为9∶1(9EX)和17∶1(17EX)时合金的显微组织均由α-Mg和纳米级Mg2Sn相组成,其平均晶粒尺寸分别为2.25 μm和4.63 μm,且形成了强烈的基面织构。9EX合金在室温下表现出优异的力学性能,屈服强度(σ0.2)、抗拉强度(σb)和伸长率(δ)分别为232.8 MPa、320.8 MPa和8.01%,这主要归因于细晶强化、织构强化和异质变形诱导强化。此外,9EX合金显示了较低的拉压不对性,其垂直和平行c轴加载方向的压缩屈服强度比值(σCYSTYS)分别为0.67和0.75,这主要归因于非基面滑移参与形成的高压缩应力。  
    关键词:挤压Mg-7Sn合金;显微组织;力学性能;拉压不对称性   
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    更新时间:2025-07-23
    在7050铝合金凝固组织演化研究中,施加脉冲磁场显著细化晶粒,优化工艺参数后,晶粒尺寸减小56%,缩松和气孔含量降低56.3%。

    罗天骄, 孙黎明, 董志国, 李应举, 冯小辉, 郑策, 朱成, 杨院生

    DOI:10.15980/j.tzzz.T20240224
    摘要:为了研究瞬时强峰磁脉冲条件下7050铝合金凝固过程中组织演化,在不同脉冲电压和脉冲频率下对7050铝合金进行凝固试验研究。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)对7050合金凝固后的宏观形貌、微观形貌和第二相形貌及尺寸进行分析。结果表明,施加不同频率脉冲磁场,7050铝合金的晶粒均得到显著细化,当模具温度为300 ℃,浇注温度为730 ℃,脉冲电压为300 V,脉冲频率为5 Hz时,7050铝合金凝固组织细化效果最显著,平均晶粒尺寸为106 μm,相比未施加脉冲磁场的平均晶粒尺寸减小了56%,凝固组织中缩松和气孔平均含量减小了56.3%。  
    关键词:瞬时强峰磁脉冲;7050铝合金;凝固组织;晶粒细化   
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    更新时间:2025-07-23
  • 研究·论述

    在航空航天、汽车等领域,低成本、轻质、高强度铸造合金需求日益增长。专家全面总结了微观孔洞凝固缺陷,分析了形成机理及预测模型的局限性,为未来凝固缺陷预测模型发展指明了方向。

    高志明, 牛智民, 高中堂, 张耿, 王展, 张雨晨, 张传伟

    DOI:10.15980/j.tzzz.T20240245
    摘要:近年来,航空航天、汽车及其他领域对低成本、轻质、高强度铸造合金提出了越来越高的要求,而铸造缺陷中的微观孔洞是当前研究的热点。对微观孔洞各类凝固缺陷进行了全面总结,分析了国内外当前微观孔洞的形成机理及预测模型的局限性和存在问题,提出了未来凝固缺陷预测模型的发展方向。  
    关键词:微观孔洞;形成机理;预测模型   
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    更新时间:2025-07-23
  • 研究·计算机应用

    在铝合金后副车架低压铸造领域,专家通过响应面试验和数值模拟,优化了成形质量与生产效率,为提高铸件性能提供新方案。

    张弓, 苏小平

    DOI:10.15980/j.tzzz.T20240234
    摘要:为了提高A356铝合金后副车架低压铸造的成形质量和生产效率,以浇注温度、模具预热温度、充型时间和充型压力为优化参数,以铸件的孔隙体积、二次枝晶臂间距和凝固时间为响应指标,使用Design-Expert软件设计了响应面试验。利用ProCAST软件对铸件生产过程进行数值模拟,并通过Matlab软件利用遗传算法对优化参数进行多目标优化。得到的最佳参数组合:浇注温度为707.89 ℃,模具预热温度为329.61 ℃,充型时间为3.06 s,充型压力为14 822.30 Pa。最后通过生产试制对优化方案进行验证,发现生产的铸件符合使用要求,证明了该优化方案的可行性。  
    关键词:后副车架;低压铸造;响应面法;数值模拟;遗传算法   
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    更新时间:2025-07-23
    在高温合金结构件制造领域,专家采用ProCAST软件模拟充型过程,优化浇注水口设计,有效解决缩松缺陷问题,为铸件质量提升提供新方案。

    张浩正, 司家勇, 朱春雷, 徐坤, 盛凯英, 李培真

    DOI:10.15980/j.tzzz.T20240203
    摘要:针对Y型K4648高温合金结构件出现缩松缺陷问题,采用ProCAST软件对其充型过程、温度场、凝固过程以及缺陷等进行了模拟,使用模数法设计浇注水口,并进行试验验证。结果表明,缺陷主要出现在补缩块和铸件交界处、铸件颈部壁厚部位、表面凸台和中间条状部位、两分支的连接处以及两分支薄壁区域。试生产结果表明,所生产铸件无明显缺陷,验证了模拟结果的准确性。  
    关键词:精密铸造;K4648镍基高温合金;模数法;数值模拟   
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    更新时间:2025-07-23
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